1.場地平整：

清除一切地面和地下障礙物，場地低洼處先抽水和清淤，分層夯實回填粘性土，必要時可以摻拌石灰和水泥，確保樁機站位處地基穩定。

2.樁位布置：

按設計圖排列布置樁位，在現場用全站儀定出每根樁的樁位，并做好標記，每根樁的樁位誤差±50mm。放樣后做好測量技術復核單，報監理復核驗收，確定無誤后方可施工。

3.樁機就位：

攪拌樁機到達作業位置，由當班機長統一指揮，移動前仔細觀察現場情況，確保移位平穩、安全，待樁機就位后，用吊錘檢查調整鉆桿與地面垂直角度，確保垂直度偏差不大于1%。在樁機機架上畫出以米為單位的長度標記，以便鉆桿入土時觀察、記錄鉆桿的鉆進深度，確保攪拌樁樁長不少于設計樁長。

4.備制水泥漿：

按成樁工藝試驗確定配合比拌制水泥漿，待壓漿前將水泥漿倒入儲漿桶中，制備好的水泥漿滯留時間不得超過2小時。

5.預攪下沉：

啟動噴漿機，放松卷揚機鋼絲繩，使漿噴樁機沿導向架自上而下漿噴切土下沉，開啟灰漿泵同時噴漿，邊噴漿邊旋轉，使水泥漿和原地基土充分拌合，直到下沉鉆進至樁底標高，并原位噴漿30S以上。

6.提升噴漿攪拌：

確認漿液已到樁底時，以試驗確定的速度提升攪拌鉆頭，邊噴漿邊旋轉，提升到離地面50cm處或樁頂設計標高后再關閉灰漿泵，在原位轉動噴漿30s，以保證樁頭均勻密實。

7.重復上、下攪拌：

噴漿機提升到設計樁頂標高時，為使軟土和水泥漿漿液均勻，再次將漿噴機邊旋轉邊沉入土中，到設計加固深度后再將漿噴機提升至地面。

8.提鉆，轉移：

將攪拌鉆頭提出地面，停止主電機、空壓機，填寫施工旁站記錄，樁機移位并校正樁機垂直度后進行下一根樁施工。